1、产业技术差距：轴承技术工人甚至工程师的社会地位没有得到应有的尊重(这种情况近年来有了很大改变)。我国教育产业发展不平衡，技术教育没有得到应有的重视。于是，年轻人宁愿做无事可做的白领，也不愿在生产线上工作。同时也导致了当今中国大家创业，大多数小微型轴承厂和轴承企业没有高素质的技术人员，因此只能生产一些没有竞争力的低端轴承产品。

　　2、材质上的差距：世界钢铁靠中国，中国钢铁靠河北，但这仅指粗钢产量。这也是近年来世界经济下滑、国内钢铁产能过剩、钢价低迷的原因之一。合金钢一直是国内钢铁行业的短板，高端冶金技术被发达国家严格保密。另外，国内钢铁企业研发的不足，造成了我国轴承乃至产业技术的先天不足。

　　3、生产工艺上的差距：在这里，我只是说说我的想法。生产过程是工业技术中最重要的环节。这是一个量变产生质变的过程。以机床为例，轴承对机床的精度影响巨大。高端精密轴承的主要客户群是机床主轴轴承。但国产精密轴承的寿命和精度与国外轴承存在巨大差距。

　　4.生产设备之间的差距：轴承制造商和应用制造商是鱼和水的关系。没有好的轴承就无法生产出好的设备，没有可靠的机床就无法加工出高质量的轴承。据我了解，大型机械加工厂家基本采购进口机床。但国内一些小型轴承生产企业宁愿购买上世纪的老式机床，改造为轴承加工专用机床，也不愿购买国内知名品牌的机床。有价格因素，也有实用因素。

　　5.没有强有力的支持者：近年来，我国高铁技术发展迅速，轴承厂没有得到应有的技术支持，丧失了大量的市场份额。