挠性联轴器中又分为无弹性元件挠性联轴器和带弹性元件挠性联轴器，前一类只具有补偿两轴相对位移的能力，后一类除具有补偿性能外还具有缓冲和减振作用，但在传递转矩的能力上，因受弹性元件的强度限制，一般不及无弹性元件联轴器。带弹性元件挠性联轴器中按照带弹性元件的材质不同，又可再分为金属弹性元件和非金属弹性元件，金属弹性元件的主要特点是强度高、传递转矩的能力大、使用寿命长、不易变质且性能稳定。非金属弹性元件的优点是制造方便，易获得各种结构形状，且具有较高的阻尼性能。
联轴器的可靠性，使用寿命和工作环境。对于要求运转可靠，不允许运转工作临时中断的传动，最好选用不需润滑、、无非金属弹性元件的联轴器。高温和有油类、酸、碱及其他腐蚀性介质的场所、或有光辐射存在应尽量不用含有橡胶弹性元件的联轴器。有灰尘、潮湿的环境，应用有罩壳的联轴器。蛇形弹簧联轴器适用于严重冲击载荷的中、大功率传动轴系。工作温度范围-30～+150C°等场所。是完全能够满足这些条件的可靠联轴器。
  一、 相同点 

都属于弹性联轴器。      

 能够传递转矩和旋转运动；对于所联接两轴的相对偏移有不同程度的补偿功能；有不同程度的缓冲减震、改善传动系统工作特性的功能。 

二、 基本特点 

1、 蛇形弹簧联轴器 

优点：弹性好。缓冲减震能力强，工作可靠、承载能力大，径向尺寸小、具有较好的补偿综合位移的能力，且耐久、结构形式多。对所联两轴的径向和角度方向都有一定的补偿能力。（径向0.2~1.02 mm, 两轴的角度误差0.25~4.65度） 缺点：加工较困难，需要润滑。
应用：适用于严重冲击载荷的中、大功率传动轴系。工作温度范围-30～+150C°等场所。  

2、 弹性柱销联轴器 

优点：结构简单、制造容易，不需要润滑。
缺点：径向尺寸较大，且反转时有噪声。由于尼龙柱销与半联轴器孔是间隙配合，且尼龙柱销有一定的弹性，所以联轴器的径向补偿量较小，减震能力也较小。（径向0.15~0.25 mm, 两轴的角度误差<0.5度） 应用：适用于载荷变化不大，对减震要求不高的传动轴系。不宜用于高速或者低速重载场合。  

3、 弹性套柱销联轴器 

优点：结构较简单，易损件更换较为方便。具有一定的缓冲减震和补偿所联两轴相对偏移的能力不大。当位移量太大时，弹性元件易损坏。（径向0.1~0.3 mm, 两轴的角度误差15′~45′） 缺点：径向尺寸较大；缓冲减震能力不高。
应用：不宜用于高速或者低速重载场合。适用于一般载荷的中、小功率传动轴系，工作温度为－20～＋70摄氏度。  

三、 机械设计手册对联轴器的选用建议 

1、 有金属弹性元件的联轴器的承载能力大于有非金属弹性元件的联轴器。
2、 在高温、低温、酸碱和其他腐蚀介质环境中，不宜选用普通橡胶作为弹性元件的联轴器，而应该选用金属弹性元件挠性联轴器。 3、 金属弹性元件挠性联轴器通常比非金属弹性元件联轴器的寿命长。